压力容器具体定义的国家标准是什么？

1. 压力容器具体定义的国家标准是什么？

压力容器的检验和国家标准 内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上 。

随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年代开始，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。

拓展资料：压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。根据结构形式，可分为多层式压力容器，绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成。

2. 压力容器的标准是多少？？？

钢制压力容器	GB150-1998
钢制焊接常压容器	JB/T4735-1997
管壳式换热器	GB151-1999
钢制压力容器焊接工艺评定	JB4708-2000
钢制压力容器焊接规程	JB/T4709-2000
钢制压力容器产品试板的力学性能检验	JB4744-2000
钢制压力容器用封头	JB/T4746-2002
压力容器用钢锻件	JB4726-4728-2000
容器支座	JB/T4712.1～4712.4-2007
压力容器波形膨胀节	GB16749-1997
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度	HG21660-2000
承压设备无损检测	JB4730.1-06-2005
压力容器安全技术监察规程	
锅炉压力容器制造监督管理办法	
特种设备安全监察条例	
特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则	TSG Z0005-2007
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求	TSG Z0004-2007
钢制管法兰、垫片、紧固件	HG20592-20635-97
压力容器用钢锻件	JB4726~4728-94
钢制化工容器设计基础规定	HG20580-1998
钢制化工容器材料选用规定	HG20581-1998
钢制化工容器强度计算规定	HG20582-1998
钢制化工容器结构设计规定	HG20583-1998
钢制化工容器制造技术要求	HG20584-1998
钢制低温压力容器技术规定	HG20585-1998
钢制人孔和手孔	HG/T21514-21535-2005
钢制塔式容器	JB4710-92
机械设计手册 1-5卷	
补强圈	JB/T4736-2002
钢制压力容器分析设计	JB4732-95
压力容器法兰	JB/T4700-4707-2000
钢的成品化学成份允许偏差	GB/T222-2006
锅炉压力容器用钢板	GB713-2008
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差	GB/T1804-2000
钢及钢产品取样位置及试样制备	GB/T2975-1998
压力容器用钢焊条订货技术条件	JB/T4747-2002
压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板	JB/T4748-2002
压力容器用镍铜合金	JB4741～4743-2000
钢制卧式容器	JB/T4731-2005
压力容器涂敷与运输包装	JB/T4711-2003
钢制球形储罐	GB12337-1998
制冷装置用压力容器	JB/T4750-2003
铝制焊接容器	JB/T4734-2002
钛制焊接容器	JB/T4745-2002
奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则	HG/T2806-1996
化工设备图样技术要求	TCED41002-2000

3. 压力容器标准

一、压力容器定义：
同时具备以下条件的压力容器：
（1）工作压力大于等于0.1MPa ；
（2）容积大于或者等于0.03m³，且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm； 
（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体 。
二、请你对照定义是否属于压力容器；
三、如果属于，请委托有资质的单位办理告知手续，配套的安全附件校验、检定合格后到属地的特种设备注册登记机构办理使用证，方可投入使用。
四、投入使用三年后进行定期检验，期间运行状态每年进行一次年度检查。

4. 压力容器标准

GB150-2011《钢制压力容器》；
GB151-1999
TSG/R0004-2000《固定式压力容器安全技术监察规程》；
HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》；
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》；
 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》；
GB3274-88《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》；
NB/T47008-2010《承压用碳素钢和低合金钢锻件》；
HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》；
SH3505—1999《化工施工安全规程》；
NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试板的力学性能检验》；
 JB/T 4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》；

5. 压力容器定义

6. 压力容器的压力范围是多少？

压力容器的压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：
1.低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；
2.中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；
3.高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；
4.超高压(代号U) p≥100.0MPa。

扩展资料：
容器由筒体和平封头，并且小于或者等于1000MPa·L，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。
如果属于简单压力容器范围的就不用办使用登记证，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa。压力容器，是指盛装气体或者液体、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成。
按压力容器作用划分:
反应压力容器主要用于完成介质物理、化学反应的容器。如反应器、发生器、分解锅、蒸煮炉等。换热压力容器主要用于完成介质热量交换的容器。如废热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器等。
分离压力容器主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器，如分离器，过滤器、集油器、膨胀节、补偿器等。
参考资料来源：百度百科-压力容器定义
参考资料来源：百度百科-压力容器

7. 压力容器具体范围是多少？

压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：

1.低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；

2.中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；

3.高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；

4.超高压(代号U) p≥100.0MPa。【摘要】
压力容器的压力范围是多少？【提问】
压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：

1.低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa；

2.中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa；

3.高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa；

4.超高压(代号U) p≥100.0MPa。【回答】

8. 请问这样的规格算是压力容器吗？

朋友，不属于压力容器。
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。


压力容器取证准备工作及流程
取证准备工作
为保证取证工作的顺利进行，需要成立以公司领导担任组长，质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。（由公司领导确定小组成员）
准备相关的法规、标准（至少一套正式版本），主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》（简称22号令）、《锅炉压力容器制造许可条件》（国质检锅[2003]194号）、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007）、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等（具体需求文件见附件1）。
所需人员：应具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业和一定资历的质量控制系统（工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验）责任人员，同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求（见附件2）。
所需设备：应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装，不得与碳钢混用）详情见附件3。
质保体系的建立与运行
依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器质量保证体系文件（所需文件见附件4），并且得到有效实施。
许可程序
申请
参照《特种设备制造许可申请书填写说明》（见附件5）填写《特种设备制造许可申请书》（一式四份，附电子文件）；
同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代码证（及复印件）、企业简介、质量保证手册等相关资料；气瓶还应提供产品图纸和设计文件、其它认证认可证书复印件，整理申请资料时应注意：封面和单位主管部门处要加盖公章，申请书中所有的签字栏需要正式的签字，有分包和外协(理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明，无损检测人员需要资质复印件。
按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报，并提交以上资料到国家质量监督检验检疫总局。
受理
对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在15个工作日内予以受理，并且在《申请书》上签署意见。
不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。
试制产品
受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造，维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。
约请评审机构
完成产品试制后(可以根据试制产品的具体情况)，公司应当按受理申请书上的要求约请指定的评审机构进行现场评审。约请时需要提交的资料有：已受理的特种设备许可申请书的正本；特种设备鉴定评审约请函(一式三份)；质量保证手册一份。鉴定评审机构同意申请单位的书面约请后，双方鉴定评审技术服务协议并实施。
鉴定评审
鉴定评审机构参考申请单位的时间要求制定评审计划，组织评审组(最多4名评审人员，最长不超过5天时间)，向申请单位发出《特种设备鉴定评审通知函》。现场鉴定评审的内容主要包括资源条件的核实；质量保证体系鉴定评审；产品(设备)安全性能抽查。鉴定评审的结论分为“符合条件”、“不符合条件”、需要整改”。对于结论为“需要整改”的申请单位，应当在6个月内完成整改工作，并将整改见证资料提交鉴定评审机构(具体鉴定流程及准备工作见附件6)。
压力容器制造许可证的有效期为四年。在《制造许可证》有效期满6个月前，向许可实施机关提交换证《申请书》。