研磨平板的研磨工具研磨剂

1. 研磨平板的研磨工具研磨剂

用研磨工具和研磨剂将工件表面上磨去一层微量金属，使工件表面达到精确的尺寸、准确的几何形状和极细的表面粗糙度，这种精密加工方法称为研磨。研具的表面硬度应稍低于被研零件，这样，在研磨中可使研磨剂中的微小磨粒容易嵌入研具表面，来对工件表面进行微量切削。反之，磨粒会嵌入零件表面，研磨时会造成对研具进行切削。但研具也不可过软。否则，磨粒会全部嵌进研具而失去研磨作用。研具材料的组织结构应细密均匀，有较好的耐磨性，以保证被研零件获得较高的尺寸、形状精度和较细的表面粗糙度。研具常用的材料有灰铸铁、球墨铸铁，还可采用软钢、铜、巴氏合金和铅，后两种主要用于抛光铜合金制成的精密轴瓦或研磨软质零件。研磨剂由磨料和研磨液调和而成。磨料粒度按颗粒尺寸分为41个号，其中磨粉类从4#∼240#共27种，粒度号数越大，磨料越细；微粉类从W63∼W0.5共14种，号数越大，则磨料越粗。在研磨时应根据工件要求的精度和表面粗糙度来选用。研磨液在加工中起到调和磨料、冷却和润滑作用，常用煤油、汽油、N15号或N32号机油、工业用甘油、透平油以及熟猪油等。此外，根据需要在研磨液中再加入适量的石蜡、蜂蜡等填料和粘性较大而氧化作用较强的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果更好。

2. 研磨平板的介绍

研磨平板（研磨平台）是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。

3. 研磨平板的研磨的定义和加工原理

利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。 　　研磨是个十分复杂的过程，所以至今尚未形成一种能说明一切有关研磨现象的统一理论，经过长期的观察和研究，目前，主要有三种: 　　机械磨削理论：认为氧化铈颗粒切削同CG、金刚石颗粒切削相似。 化学作用理论：玻璃凸凹层的突出峰部靠水解去除。 热表面流动理论：摩擦热引起热熔化流动，致使表面平滑。 　　以上三种理论在不同程度上都有一定的正确性，基于三者的综合作用，现又提出第四种看法，即研磨是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的过程。 　　磨屑形成原理：磨粒在磨具上排列的间距和高低都是随机分布的，磨粒是一个多面体，其每个棱角都可看作是一个切削刃，顶尖角大致为90°～120°，尖端是半径为几微米至几十微米的圆弧。经精细修整的磨具其磨粒表面会形成一些微小的切削刃，称为微刃。磨粒在磨削时有较大的负前角，其平均值为-60°左右。磨粒的切削过程可分3个阶段。

4. 研磨平板的注意事项

在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板。研磨平板具有组织均匀,结构致密，无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮, 呈天蓝色,耐磨性好。

5. 研磨平板和刮研平板是一样的吗

我们所说的研磨平板是刮研以后的铸铁平板再用研磨砂（由粗到细）多次研磨，最后把被研磨的刮研平板表面的坑都磨平，再经过精细的抛光制作而成。
       刮研平板是指铸铁平板或者叫铸铁平台以人工刮削的工艺配合用另外的平板互相研磨（不加研磨砂而是用显示剂）出不平面缺陷，再加以铲刮。因此叫做刮研平板，
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6. 研磨平板如何研磨底座

（一）校正时应使研磨平安处于自由状态，以免由于外力的作用使研磨平板产生弹性变形，因此研磨平板的校正一般仅在自重作用下进行，不再另加压力，在需要用螺钉将研磨平板固定在机床底座、工作台、研磨台上时，螺钉需要对称分布，并要旋转均匀，不得过紧。

研磨平板校正

（二）研磨平板的底面和机床底座、工作台、研磨台台面需要有良好的平面性，以保证它们之间接触良好，为此这个几个面需要经过细致的磨削、刮研或研磨。
（三）校正时，研磨平板之间的正确的相对运动是研磨平板获得理想平面性的保证，所谓正确的研磨运动是指保证两块研磨平板板面各点相等的移动路程的运动，即所谓的平面平行运动。在一般情况下，这一点是难以做到的，但尽量争取接近这一运动。

研磨平板

（四）研磨平板校正时，放在上面的研磨平板易获得凹形，放在下面的研磨平板易获得凸形，所以研磨平板校正时，每块研磨平板应尽可能交替地放在上面和下面，并应尽量做到机会均等。
（五）研磨平板校正时，板面去销量大，产生热量多，因而研磨平板热变形大。所以研磨平板校正时每次对研时间应相等并控制在10~15min以内，两次对研之间的时间间隔应长一些，以便充分等温。
实践证明，只有充分注意以上各点，才有可能做到研磨平板获得理想的平面性。

7. 研磨平板的平板压砂

平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较，通常还是选择前者。

8. 研磨平板的研磨方法

研磨平板研磨的方法有三板互研法和二板互研法两种，两者的各有优缺点主要看操作者习惯那种方法，两种方法都能把研磨平板加工到较好的平面度和粗糙度。