江苏沙钢集团有限公司的未来发展

1. 江苏沙钢集团有限公司的未来发展

未来五年，沙钢将坚持科学发展观和可持续发展战略，走新型工业化道路，大力推进产品结构、技术结构和装备结构的调整升级，大力开展节能减排，发展循环经济，通过并购联合，资产重组，进一步提高产业集中度，建设具有强大核心竞争力和鲜明特色的精品板材、精品长材生产基地，成为资源高效利用、生产与环境、企业与社会和谐友好的绿色钢城，年销售收入超千亿，努力跻身世界钢铁前十强。为实现上述战略目标，沙钢将在党的十七大精神指引下，高举中国特色社会主义伟大旗帜，进一步解放思想，拓展思路，高扬创新发展的主旋律，全力推进“四大重点工程”：一是产品结构调优工程。沙钢要进一步做精、做优、做强，着力抓好产品结构优化调整和升级换代，加紧把企业建成国内一流的优质线材生产基地、特宽厚板生产基地和特殊钢生产基地，增加产品附加值。同时，要进一步拉长产业链，锁定上游铁矿、煤炭等资源，畅通物流平台，延伸下游产品深加工能力，在不增加总量的基础上，形成100万吨无缝管、200万吨冷轧板和100万吨直缝焊管等高附加值产品的生产能力。为实现产品结构调优工程，沙钢将加快建设好以自身为依托的江苏省钢铁研究院，充分利用国家级企业技术中心、博士后流动工作站等技术平台，完善自主创新体系，坚持每年科研投入不少于2.5亿元，加大开发具有自主知识产权的产品和工艺技术的力度。同时，进一步加强与国内外著名高等院校、科研院所的产学研合作，研发精品板材等高端产品，加快推进产业升级。二是并购联合、资产重组工程。沙钢已经把推进联合重组作为科学发展、创新发展的重要战略步骤，按照“先易后难、先近后远、先内后外，以钢铁产业为主，以关联度大的上下游行业为辅”的原则，坚持以资金为纽带，择优确定并购对象，稳步推进并购重组，提高产业集中度，优化公司资源配置。三是节能减排循环利用工程。进一步优化“资源—产品—再生资源”的圆周型经济生产模式。按照“减量化、再利用、再循环”原则，投资30亿元建设循环经济项目，建立铁金属资源、能源、水资源、固体废弃物资源四大循环体系，全面推进节地、节能、节水，切实做好资源回收利用和环境保护工作，使沙钢资源利用率和污染物排放指标达到国际钢铁企业的先进水平。四是人才培育工程。以全员培训为基础、高层次人才培养为重点，建立完善企业人才培育体系和教育运行机制，通过内部培训、合作培养、送外深造等多种形式，尽快培养一批具有科学判断能力、战略思维能力和自主创新能力的企业高层管理人才，一批精通市场经济、WTO规则和国际化经营的专业化管理人才，一批高层次的科技创新人才，为企业实现新的发展战略目标提供强有力的人才保障。

2. 江苏沙钢集团有限公司的集团历史

江苏沙钢集团建立于1975年，其前身系锦丰轧花剥绒厂（现名张家港市锦丰轧花剥绒有限公司）用自筹资金建办的小型轧钢车间。沙钢前身的创建时期，沙洲县的经济正在崛起，需要钢材，于是在厂里从副业收入中挤出一些资金，又贷了一点款，把轧棉花厂里的一个车间改造成了轧钢车间，起名叫沙洲县钢铁厂（当地人称沙钢集团为“沙钢厂”即由此时起），这也是沙钢名字的由来。1986年，沙洲县经国务院批准成立张家港市后，更名为张家港市钢铁厂。1992年，正式更名为江苏沙钢集团。1996年，江苏沙钢集团改组为江苏沙钢集团有限责任公司。

3. 江苏沙钢集团有限公司的集团领导

沈文荣：沙钢集团董事局主席、总裁、党委书记担任职务中国企业联合会、中国企业家协会副会长中国钢铁工业协会副会长中华全国工商业联合会冶金业商会会长江苏省工业经济联合会、江苏省企业联合会、江苏省企业家协会副会长江苏省民营企业发展促进会常务副会长江苏省慈善总会荣誉副会长江苏省光彩事业促进会副会长

4. 江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司的企业规模

公司现有总资产153.05亿元，职工人数6000人，其中各类专业技术人员2500人。2005年，淮钢公司在全国冶金50强企业中排名第46位，在全国最大工业企业中排名第257位，被省政府列入“十一五”期间我省突出发展的四家重点钢铁企业之一。2009年公司产钢287.43万吨，同比增长6.37%；钢材267万吨，同比增长13.76%；铁275.4万吨，同比增长9.58%。2010年淮钢预计实现销售收入140亿元。2007年，淮钢公司在中国制造业500强中排名第291位。公司多次荣获“全国精神文明建设工作先进单位”、“全国五一劳动奖状”等荣誉称号。

5. 江苏沙钢集团有限公司的集团荣誉

全国工商联主办的“2012中国民营企业500强”揭晓，江苏沙钢集团以2075亿元营收总额排名第一 2010年10月11日，中国民营企业联合会、中国统计协会 、中国管理科学研究院企业发展研究中心联合发布了2010年中国民营企业500强名单。江苏沙钢集团有限公司位居第一。2010年8月29日，全国工商联在北京公布了最新的“中国民营企业500家”名录，江苏沙钢集团有限公司以1463.13亿元的营业收入蝉联榜首。2009年全球500强企业第444位，是中国内地新增9家中唯一的一家民营企业。2009年中国企业500强第35位2009年中国制造业500强第11位2009年中国企业效益200佳第19位2009年中国民营企业500强第1位2007年度中国名牌企业中国企业管理杰出贡献奖全国质量效益型先进企业全国用户满意企业全国优秀企业（金马奖）中国质量、服务、信誉AAA级企业国家创新型试点企业沙钢商标获中国驰名商标2008年度中华慈善奖江苏省优秀民营企业江苏省高新技术企业江苏省质量管理30年优秀企业江苏省循环经济建设示范单位江苏省扶贫状元江苏省支援抗震救灾先进集体

6. 江苏沙钢集团有限公司的组织架构

成员企业江苏沙钢集团有限公司江苏沙钢集团锡兴特钢有限公司沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司江苏沙钢物资贸易有限公司沙钢集团淮钢特钢有限公司沙钢集团国际贸易有限公司沙钢财务有限公司江苏沙钢煤焦化有限公司江苏沙钢农村小额贷款公司江苏省（沙钢）钢铁研究院张家港市沙钢铜业有限公司沙钢集团鑫瑞特钢有限公司江苏永钢集团有限公司张家港浦项不锈钢有限公司

7. 江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司的发展历程

1970年10月，江苏淮钢集团有限公司前身清江钢铁厂成立。当时的清江市政府投资100万元。1981年，国民经济贯彻调整方针，清江钢铁厂被列入“下马”之列，淮阴地区和清江市基于发展工农业生产的需要，力争保留。在当时召开的全省炼铁工作会议上，企业领导立下扭亏军令状，淮阴行置《关于保留清江钢铁厂的报告》得到省政府“如能源可自行解决，也可以保留，由地区研究决定”的批复，清江钢铁厂方渡过生存危机。1982年－－1986年，企业巩固提高求发展。1982年以后企业抓住市场机遇，对现有设备进行配套改造并扩大生产能力。其间共筹资3015万元大量的进行技术改造：1982年将13m3高炉改造扩建为19m3高炉，当年结束了炼铁生产12年亏损的历史，83、85年先后筹资自行安装了二台5吨电炉，其间1985年4月排除干扰建设了150m3×2制氧机组的制氧车间，1982年轧钢车间改造扩建为300×5轧钢机组。1987年－－1995年，企业不断壮大争苏北冶金第一。1987年以来，企业结合现状制定了技术改造分两步走的战略方针：第一步围绕现有工艺装备进行配套完善改造，理顺工序关系，在取得一定效益的基础上积累资金上更大更新项目；第二步引进国外先进工艺设备建设现代化钢厂，从根本上改变企业装备水平落后的局面，进而参与国际市场竞争。1996年－－2000年，企业飞跃发展跨入全国冶金50强。1996年企业改制为江苏淮钢集团有限公司，并以此为核心，组建了省级企业集团－－江苏淮钢集团。2001年－－2004年，科技领航争做世界特钢前十位。2005年，省发改委将淮钢集团列入“十一五”期间江苏省突出发展的四个重点钢铁企业之一。2005年5月28日，江苏省人民政府55号文件同意：将南京市政府持有的江苏淮阴钢铁集团有限公司26.15%国有股权划转淮安市政府持有。在淮钢与南钢联合5年中，淮钢与南钢先后实施了改制，双方原合作的基础发生了变化。此外，南钢还将在未来的3年内陆续投资120亿元进行技术改造，南钢已无余力再转向淮钢投资。 为此，2005年3月1日，双方通过友好协商达成意向，将原南钢代管的、南京市国资委所持有的淮钢公司26.15%的国有股权划回淮安市，并由淮安市人民政府国有资产监督管理委员履行出资人职责。2005年10月依法办理国有资产产权变更登记等相关法律手续，南京钢铁集团江苏淮钢有限公司名称从2005年11月1日起废止使用，企业名称恢复为江苏淮钢集团有限公司。2005年，淮钢与新加坡昂国企业合办新型建材厂——江苏淮龙新型建材有限公司，其总投资8800万元人民币，兴建高炉渣微细粉生产线。2006年6月，江苏沙钢集团有限公司重组淮钢，出资收购珠海国利等四家企业64.4%的社会法人股，同时，将在8月份通过招投标收购占淮钢股本26.15%的国有股，届时，沙钢集团有限公司将拥有淮钢80%的股权，经营层、管理骨干共持有20%的股。2007年元月1日，何达平爱青基金会正式运行，这是淮钢关爱青年职工的重要举措。基金会每年有100万元人民币可供使用，其中，何达平每年出资50万元，其余为公司其他领导及中层干部等出资。公司荣获“江苏省信贷诚信企业”称号。大圆坯连铸机于2007年3月1日成功拉出第一根直径500毫米圆坯，成为我国最大口径连铸圆坯，淮钢的品种结构调整又向前跨了一大步。公司汽车大梁用扁钢、船用锚链钢、锅炉用无缝钢管坯三个产品荣获2006年冶金产品实物质量金杯奖。淮钢在“能效电厂”项目建设中成效显著。全年累计节电1300千瓦时，获省经贸委嘉奖。淮钢副总经理兼技术中心主任王忠英博士后被确定为“333高层次人才培养工程”首批中青年科技领军人才和科技带头人，公司其他五名同志被确定为江苏省“333高层次人才培养工程”首批中青年科学技术带头人。淮钢副总经理王忠英获江苏省百万创业创新资金，全省共有44名高层次人才首批获此资助，王忠英是淮安唯一获此殊荣的人才。公司总经理、党委书记何达平提出了“三精方针”即：精心工艺 精确操作 精细管理沙钢及淮钢特钢有限公司并购河南永兴钢铁。转炉厂职工施海亮勇救落水者在社会上获得广泛赞誉。市见义勇为基金会表彰奖励施海亮。公司授予施海亮“见义勇为道德模范”称号。2007年11月28日，江苏利淮钢铁有限公司股东向淮安市慈善总会捐赠1350万元，用于建造市美术馆和设立淮中奖学金。截至2007年12月19日，电炉厂产钢70万吨，创13年来最好成绩。为进一步开拓汽车用钢市场，公司贯彻实施ISO/TS16949:2002体系。2007年公司销售收入超100亿，公司召开大会隆重庆祝，副省长李金林，省有关部门领导、市委书记丁解民、市长樊金龙等出席庆祝大会。市委、市政府发出贺信，全公司干部职工欢欣鼓舞。

8. 江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司的集团优势

淮钢在建设发展中，坚持依靠自我积累，滚动发展，坚持科技创新、争创一流，在市场竞争中打造可持续发展新平台，已形成了一定的发展优势： 淮钢一直跟踪全球钢铁生产前沿技术，积极采用先进技术、先进工艺、先进设备；在国内率先采用了“超高功率电炉－精炼炉－连铸－热送/热装－连轧”四位一体的短流程节能型新工艺；轧钢采用一火成材、蓄热式加热炉等一系列先进技术、工艺、装备。公司的高炉－转炉－LF钢包精炼炉－RH真空脱气炉－连铸－配套中、小型棒型材连轧长流程生产线采用转炉无渣出钢工艺，获得国家实用新型专利，为中国转炉冶炼特钢排除了障碍，与现有国内特钢厂比较，淮钢特钢钢水纯净度高，为冶炼高品质特殊钢创造了条件。在该生产线炼铁高炉上，公司还与北京钢铁研究总院、首钢设计院合作，引进俄罗斯卡鲁金热风炉技术。该技术的应用使同类型高炉配套热风炉体积减少1/3，个数减少1/3，节约投资30%，而且煤气燃烧充分，热效率高，风温高。该技术应用后，当年高炉风温即达到了全国同类型高炉的最高风温。 淮钢的发展过程实际上就是产品质量升级、提高的过程。经过多年的不懈努力，淮钢产品已形成品牌优势，主要产品为弹簧钢、轴承钢、船用锚链钢、合金管坯钢、汽车用钢等特钢，占总产能的90%。淮钢生产的产品主要用在汽车制造、铁路、机车、造船、机械制造业。产品畅销省内外，部分产品覆盖全国市场，并有部分产品在国外畅销，用于国际著名品牌。其中淮钢开发的铁路提速用弹簧扣件圆钢及改装汽车用16Mn翼板占国内市场份额的80%，出口至日本、东南亚及欧美等国家。叉车用扁钢与国外著名企业卡斯卡特公司合作，产品销往全世界；北美最大的弹簧制造企业斯坦德公司每年进口淮钢弹簧扁钢10万吨，用于载重汽车与兵工制造。淮钢与德国著名汽车用钢管供应企业郝尔勃格合作开发美标合金管坯，年产1万吨，用于奔驰、宝马等高档骄车用钢管。公司年产钢球用钢5万吨，产量排名亚洲第一，国内市场占有率90%。淮钢汽车用钢已成功与二汽、上汽、南汽、一汽等国内几大汽车制造厂合作。公司生产的锚链钢获得英国、挪威、日本、美国及中国船级社船用钢材工厂认可；“淮钢”牌Ⅲ级螺纹钢为全国免检产品；弹簧钢获“省质量信得过”产品；热轧带肋钢筋、合金结构圆钢、弹簧圆（扁）钢、船用锚链圆钢、汽车大梁用扁钢、锅炉用无缝钢管坯等七个产品获“冶金产品实物质量认定”证书，并继续保持国家冶金产品实物质量“金杯奖”称号。“淮钢”牌系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。“淮钢”牌现已成为江苏省著名商标。 淮钢不断进行自主科技创新，为了解决炼钢用氧的缺口，1996年淮钢成为中国冶金第一家与美国普莱克斯公司合作，开展“低纯度氧气在超高功率电炉上运用”技术攻关，每年节电1200万度，实现综合经济效益超千万元；公司首创的电炉铁水热装工艺与低纯度氧、二次燃烧技术在电炉上的应用成果获江苏省科技进步一等奖，国家科技进步二等奖，并获得了国家发明专利，以上技术已在全国冶金行业广泛推广。淮钢不断增强研发能力，有一支实力雄厚的研发队伍和机构。淮钢经国家人事部批准为国家级博士后科研工作站，经江苏省人事厅和经贸委批准，在江苏省冶金行业首家成立了博士后技术创新中心，并与钢铁研究总院合作建立淮钢博士后流动工作站；同时，淮钢与东北大学、江苏大学紧密合作，淮钢成为东大、江苏大学的教学科研基地，为不断推进公司的技术创新工作打下了坚实的基础。淮钢承担国家“973”重大基础研究项目“新一代超级钢铁材料”中的“全等轴晶技术开发”和“400PMa超细晶碳素钢筋”两专题，取得突破性进展，达到了美国、德国等同类研究的先进水平。淮钢不断加大高附加值产品的研发，一种含钡的结晶钢生产方法及钡微合金化轴承钢获得国家发明专利。 为推进节能减排，实现降本增效，淮钢致力于变革“大量生产，大量消费，大量废弃，大量污染”的传统增长模式，积极发展循环经济，实现了资源能源的高效利用。废物利用，变废为宝。将烧结作为含铁固体废弃物资源化的重要工序，全部回收电炉除尘灰、转炉除尘灰、高炉除尘灰、烧结除尘灰、轧钢氧化铁皮、含铁量达到一定比例的转炉钢渣、电炉钢渣，用于烧结矿生产,不但减少了粉尘污染，还使含铁固体放弃物得到了有效利用。采用国际先进的高炉渣无害化处理方法，利用高炉渣生产超微细粉，微细粉直接掺入水泥，掺入比例达40%以上，混凝土强度提高30%，减少了水泥生产的矿石资源消耗和有害气体的排放，降低了建筑行业的生产成本。转炉钢渣、电炉钢渣经磁选后的尾渣，用于人行道彩砖制造，建筑用机制砖及工程回填等，固体废弃物实现了零排放。回收利用二次能源。淮钢转炉、高炉、焦炉煤气得以充分回收利用，转炉吨钢回收煤气、蒸汽分别达110m3、80kg，转炉工序实现了负能炼钢。回收利用高炉、焦炉、转炉煤气。采取以气代煤措施，利用焦炉煤气生产球团矿，取消原球团厂煤气发生炉，每年节约煤炭达36000吨。利用转炉煤气生产石灰，淮钢回收转炉煤气不仅能够满足两座日产石灰800余吨的套筒窑的需求，还有部分富余返回转炉厂用于钢包烘烤。采取以气代油措施，轧钢厂利用低热值高炉煤气加热钢坯，取代重油，实现轧钢加热炉无油化，年节约重油消耗近10万吨。转炉炼钢、电炉炼钢利用焦炉煤气烘烤钢包及中间包，每年节约柴油6500吨以上。将剩余的高炉、焦炉煤气及高炉煤气余压（TRT项目）用于发电，每年可发电4.2亿kwh，既缓解了用电紧张状况，又大大节约了资源，降低了成本。回收利用蒸汽。将转炉回收蒸汽用于操作室、休息室、办公室的冬季取暖，取消冬季电热器、空调取暖，每年节电260万kwh。2008年5月份，淮钢在电炉大修期间，对电炉除尘进行节能改造，采用热管技术，回收电炉余热，每小时可回收蒸汽17吨，年节约标准煤一万余吨，实现了电炉炼钢负能除尘。回收炼焦副产品。对炼焦过程的副产品全部进行回收利用,焦油用于一轧生产,弥补焦炉煤气不足,回收苯、萘、硫胺作为化工企业的生产原料，对焦化烟气进行脱硫处理,减少大气污染，促进企业的清洁生产。循环循序用水，实施以“干”代“湿”。淮钢一直实施“分级供应、分级使用、分级处理”和“循环循序利用”相结合的用水方案。淮钢吨钢综合能耗保持全国重点冶金企业前10名，在同类企业排名前5名。水循环利用率97%以上，吨钢耗用新水量小于3.6吨，保持全国同行业领先水平。在“十一五”的后三年，淮钢将以300万吨特钢为支撑，加大产业链的延伸。淮钢的目标是在“十二五”初实现销售收入300亿元，力争500亿元的目标，向我国大型现代化特钢企业迈进。